蔬菜烘干機網(wǎng)帶工作原理2022/02/14
概述
蔬菜烘干機，全稱脫水蔬菜烘干機，又稱果蔬烘干機，是將新鮮或季節(jié)性蔬菜、果品進行脫水烘干的專用設(shè)備。
設(shè)備組成
脫水蔬菜烘干機由加料器、加器熱、干燥段及排濕風機等主要組成。
工作原理
蔬菜或果品等物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖至烘干加熱段，通過若干次均勻的熱質(zhì)循環(huán)交換，使物料在干燥段內(nèi)完成整個烘干脫水冷卻過程，烘干后的成品被連續(xù)運出，進行包裝或進入下一道工序。
適用范圍
根、莖、葉類物料；條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料。典型物料有：蒜片、南瓜，胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、洋蔥、蘋果等。
設(shè)備特點
1.可進行大批量連續(xù)生產(chǎn)，并較大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。
2.烘干面積、溫度、網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度等均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。3.可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
生活中不銹鋼特性的幾點誤解2022/02/13在日常生活中，人們經(jīng)常會提到“不銹鐵”。比如，去超市挑選不銹鋼制品時超市的售貨員可能會告訴你，共有兩種類型，一種質(zhì)量比較好，是不銹鋼做的，價錢要貴一點;另一種質(zhì)量差一些，是不銹鐵做的，但價格相對要便宜。如果在網(wǎng)上搜索“不銹鐵”，你將會得到大量的與“不銹鐵”相關(guān)的信息。這顯示，有這么一種觀點很普遍，那就是不銹鋼與不銹鋼鐵之所以質(zhì)量上有區(qū)別，就是因為“鋼”和“鐵”的區(qū)別，鋼自然好，“鐵”百煉才能成“鋼”。? ?
? ? ? 那么，是不是真的存在不銹鐵這種材料呢?查閱資料，所有正式的鋼鐵手冊中都是沒有“不銹鐵”這個說法的。另外，可以查閱得知：黑色金屬，是指以鐵及鐵碳為主的合金，它又可以分為純鐵(含碳量小于0.0218%的鐵碳合金)、鋼(含碳量大于0.0218%而小于2.11%的鐵碳合金)、鑄鐵(含碳量大于2.11%的鐵碳合金)三類。??
? ? ? 查閱各類不銹鋼標準，即便是含碳量較高的馬氏體不銹鋼7Cr17，其含碳量也只是在0.6%~0.75%，遠遠低于鋼與鐵的分界線2.11%。所以，從碳含量來講，所有的不銹鋼，無論是奧氏體、馬氏體、鐵素體，都屬于“鋼”的范疇。
? ? ? 所謂不銹鐵只不過是一種口頭上的叫法，一般就是指馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。這兩類不銹鋼一般都不含鎳屬于鉻不銹鋼，常見的有430、410等等，與奧氏體不銹鋼相比，它們的抗腐蝕能力要弱一點，價錢也相對要便宜，且都具有鐵磁性。但現(xiàn)在鋼廠開發(fā)了很多高性能鉻系不銹鋼，無論從耐腐蝕還是價格上，都與常用304有的一比。???
? ? ? 另外，有部分人認為200系不銹鋼屬于不銹鐵，這更是一種錯誤的觀點。200系不銹鋼現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，由于有很多小鋼廠都在生產(chǎn)此類鋼種，所以質(zhì)量參差不齊，但大鋼廠的200系不銹鋼都是有保證的，200系不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼。
輸送帶的跑偏及其處理2022/02/12輸送網(wǎng)帶運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。 安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間。
盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。 在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
1、 檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。
2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
食品網(wǎng)帶輸送機械的發(fā)展情況2022/02/10我國食品和包裝機械行業(yè)作為食品工業(yè)提供裝備的工業(yè)，形成于20世紀70年代末與80年代初。經(jīng)過80年代的快速發(fā)展，90年代的高速增長，通過引進、消化吸取、國產(chǎn)化生產(chǎn)，目前已進入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量升級、提高創(chuàng)新能力的關(guān)鍵時期。近5年來食品包裝機械行業(yè)每年以11%～12%的平均增長速度發(fā)展，初步滿足了我國食品工業(yè)的需要。目前我國的包裝設(shè)備生產(chǎn)廠已有5000多個，年產(chǎn)達20多萬臺(套)，產(chǎn)品品種達3700多種，除滿足國內(nèi)需要外，還有一定數(shù)量出口。
食品包裝機械存在的主要問題是：
1.與國外產(chǎn)品的差距大
我國食品包裝機械近幾年來取得了很大的成績，但與國外產(chǎn)品相比仍存在20年的技術(shù)差距。單機多，成套少；主機多，輔機少；技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。機械產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性差、造型落后、外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件壽命短、無故障運行時間短，產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高。較好的產(chǎn)品小時生產(chǎn)能力僅是國外先進水平的1／2，能耗成倍地高于國外先進產(chǎn)品水平。目前我國的食品和包裝機械只有5%達到國外上個世紀90年代水平，20%達到國外80年代水平，60%才達到國外70年代的水平。
2.科研開發(fā)能力低
我國絕大多數(shù)食品加工和包裝機械制造企業(yè)屬于中小企業(yè)，基本上不具備自主研發(fā)能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實驗條件不完善，造成我國市場上的產(chǎn)品主要還是仿制、測繪或稍加改造的國產(chǎn)化，產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國外，有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少。技術(shù)開發(fā)投入應(yīng)占銷售收入的3%以上，但大多數(shù)企業(yè)投入的資金都很少，無法保證新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)。產(chǎn)品開發(fā)缺少創(chuàng)新，不能滿足市場需求及時提供產(chǎn)品。
3.企業(yè)規(guī)模小，重復(fù)建設(shè)嚴重
我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬元到1000萬元之間。低于100萬元的企業(yè)為數(shù)還不少。每年有近15%的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè)，極其不穩(wěn)定。同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)目前大約有1／4的企業(yè)存在低水平重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。
食品包裝機械的發(fā)展趨勢
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、水產(chǎn)加工品的出現(xiàn)，對食品包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。目前食品包裝機械競爭日趨激烈。未來的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。
1.實現(xiàn)食品包裝機械機電一體化
傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多。原有的控制系統(tǒng)已難以滿足新形式的發(fā)展，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。
機電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)整體zui佳話。具體地講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、低耗和安全生產(chǎn)。可用于水產(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻很難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的較佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。
2.采用新技術(shù)，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系
食品包裝機械技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能生產(chǎn)線上。如多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。采用相關(guān)新技術(shù)，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來；在控制技術(shù)上。更多地應(yīng)用計算機技術(shù)和微電子技術(shù)；在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。
3.適應(yīng)國際市場要求，開發(fā)設(shè)計綠色包裝機械
加入WTO后，我國國外的綠色貿(mào)易壁壘對食品包裝機械行業(yè)提出更高的要求，所以必須改變傳統(tǒng)的包裝機械設(shè)計及開發(fā)模式。在設(shè)計階段就要考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設(shè)計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環(huán)境無影響或影響最小化，以提升我國包裝機械的核心競爭力。設(shè)計時應(yīng)從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的材料、制造工藝、模塊化、可拆卸、均衡壽命、人機工程、可用性等幾個方面進行“綠色設(shè)計”。
4.企業(yè)向?qū)Ｗ⒒?、?guī)模化發(fā)展
我國的食品包裝機械必須走專注化生產(chǎn)的道路，靠簡單重復(fù)，擴大生產(chǎn)數(shù)量的辦法是行不通的，必須發(fā)展中高檔設(shè)備，努力提高技術(shù)含量，把產(chǎn)品做精、做專、做強。
